首先，让我们来了解一下洁净车间动态颗粒数与静态颗粒数的区别。
一般来说，食品厂的10万级标准是指整个清洁车间在静态条件下达到的标准。什么是静态条件？简单来说，车间没有工人操作，机器没有启动，没有物料运输等。，而且车间完全处于非生产状态。在这种情况下，由于外界带来的颗粒和细菌不包括在内，清洁车间的清洁度比生产时更高、更好。一旦生产开始，即车间处于动态生产条件，就会出现许多潜在的污染源，因此更难保持清洁车间的清洁度。现在，白青小编将简要介绍动态条件下清洁车间的污染源。
1.工作服造成的污染
工作人员进入生产车间后，身体上的灰尘和细菌也会一起进入车间，工作人员的运动会带来灰尘和细菌污染。所以在服装材料中.款式的选择非常重要。一般建议食品厂选择表面光滑、不易产生静电的服装材料，如纯涤纶或尼龙。选择全罩工作服。另外，每天换工作服。建议清洗时用去污效果好的洗涤产品浸泡一段时间，这样会明显减少工作服上的细菌和灰尘。
2.工作人员自身造成的污染
工作人员本身也是洁净车间的一大污染源。工作人员手不干净，指甲太脏.太长，工作鞋太脏，工作人员的头发.头皮屑脱落，说话.咳嗽.打喷嚏、皮肤伤口炎症等会严重导致车间清洁度下降。建议食品厂清洁车间人员安排合理，使生熟工艺人员不交叉.工作人员注意个人卫生，勤剪指甲，勤洗头，勤换衣服，进车间洗手消毒，换工作鞋.穿工作服，戴手套.口罩，离开车间后重新进入，需要重新完成洗手更衣程序。
3.物料运输造成的污染
物料运输也是污染源的一个方面。进入清洁车间的物料必须清洁或拆除（编织袋）.外箱.桶等。)通过传送窗进入车间，防止物料过脏污染洁净车间。
4.生产设备.场地未及时彻底清理造成污染
每次生产后，都会有一些产品碎屑.残留在生产设备上.包装链条.在传输带或现场，工作人员需要及时清理这些污染物。食品厂生产的产品一般非常有利于微生物的繁殖。一旦这些产品的碎屑和细菌没有及时清理干净.霉菌和其他有害微生物会繁殖并扩散到空气中，随时可能污染生产产品。因此，食品制造商需要在每次生产前后仔细清理，不留下卫生死角。长期生产后，如1个月左右，车间应彻底消毒清洁。
5.空气系统.管道造成的污染
洁净车间的空气循环系统，无论是高效的.中效或粗效，定期找专业厂家做好清洁消毒维护整个清洁系统。如果长时间不进行维护和清洁，由于温差，送风管道和滤网可能会产生冷凝水积水和积尘，滋生各种微生物，然后通过空气传播吹到产品表面，造成二次污染。.风帘机等滤网也需要经常拆洗哦。
6.墙体长霉引起的污染
梅雨季节或空调滴水位容易造成墙体潮湿发霉，特别是在南方沿海地区，许多厂家不同意，但忽视这是产品大量发霉的主要污染源。如果墙体出现大面积发霉，建议立即停止生产整改，用石灰水刷墙或改为瓷墙，甲醛熏蒸消毒，然后安排生产哦。
