目前，食源性疾病的发生和食品产品微生物指标不合格已成为日益关注的食品问题。食品中的微生物可分为三类，可用于生产的微生物.引起食物变质和腐烂的微生物和食源性病原微生物。从食品原料到消费者食用，经历了一个复杂的生产过程。由于食品营养丰富，各环节都可能受到有害微生物的污染。食品生产大致分为六个环节：原料（水活性）.微生物污染及保存状态).加工(加工步骤和时间.加热处理.环境微生物).产品(保存条件.添加剂用量.等)包装形式等).流通(保管方式).市售(散装.包装)和消费(吃法)。若消费者卫生意识不强，使用不当容易引起食源性疾病。由于食品种类繁多，加工储存条件不同，在生产中.微生物在加工和流通过程中存在潜在的危害，其危害类型.程度差异正确的措施，才能减少或消除危害。食品厂清洁车间能有效减少微生物在食品生产过程中的影响，大大提高食品安全性。今天小编就为大家简要介绍一下食品厂的洁净车间。
洁净车间是什么意思？洁净车间又称无尘车间.洁净室.无尘室是指一定空间范围内空气中的颗粒.有害空气.排除细菌等污染物，排除室内温度.洁净度.室内压力.气流速度和气流分布.噪声振动及照明.静电控制在一定的需求范围内，并给予特殊设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，室内都可以保持原设定要求的清洁度.温度、湿度和压力的特性。
什么是10万级洁净车间？简单来说，就是车间每立方米空气中的直径≥0.5μm颗粒数量不超过352万，空气中颗粒数量越少，灰尘和微生物数量越少，空气越干净。10万级清洁车间还要求车间每小时通风15-19次，完全通风后空气净化时间不超过40分钟。
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2.如何划分食品厂洁净车间
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一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区.准清洁区.清洁作业区。
一般作业区（非清洁区）：一般原料.成品.工具储存区、包装成品转运区等原材料.成品暴露风险较低的区域，如外包装室.原辅料仓库.包装材料仓库.外包装车间.成品仓库等。
准清洁区:第二，不需要二次更衣，如原料处理.包材处理.包装.缓冲间(拆包间).一般生产加工间.非即食食品内包装间等成品加工但不直接暴露的区域。
清洁作业区：指卫生环境要求、人员要求、人员要求、.环境要求较高，必须经过消毒和更衣才能进入，如：原料：.成品裸露处理区、食品冷加工间.即食食品的冷却室.待包装即食食品的储存室.即食食品内包装间等。
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3.洁净车间建设要注意的要点
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1.各净化操作室设置独立前室为气闸，气闸室与各操作室同时连接，确保低洁净区空气不渗入高洁净区。
2.实验室人流通过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3.食品/洁净车间物流通过外走廊通过机械连锁自消毒传输窗消毒，然后通过传输窗进入操作室。
4.应根据洁净车间的需要选择高效车间.中效空气净化设备。
5.洁净车间的墙壁和天花板必须无尘.无粉尘表面光滑的材料施工，车间内无死角。
6.地面采用溶剂型环氧树脂，强度高C20以上，表面密实，无起沙.空鼓.裂缝。颜色鲜艳，抗静电性能持久，能承受中等以下载荷，耐高温。
7.洁净区应采用吸顶净化灯，非洁净区采用普通荧光灯。
8.食品工业对人员.材料的移动线有明确规定，不能交叉流动，材料流动应设置特殊的材料传输口或传输门；人员流动需要通过特殊的人员通道。
9.根据生产工艺和卫生工艺.质量要求，科学划分洁净水平，使其符合具体水平的相应要求。
10.对于液体加工车间，应特别注意安装铝型材中残留的污渍，夏季发霉，需要特殊处理。
11.人员洗手水龙头必须非手动(感应).生产车间进口必要时，应设置工作靴消毒池。
