1.排气量大。
洁净车间是根据空气量循环系统考虑气体中的浮尘和细菌，保持对气体中的非微生物和微生物的操纵，超过洁净标准。因此，为了保证房间的清洁度，必须有足够的排气量。净化车间的排风量一般是根据房间内的通风量来计算的，一般是10倍甚至几十倍，尤其是单边流动洁净车间，通风量超过房间体积的几百倍。
2.离心风扇的拉力很高。
洁净车间一般少选择初、中、高三级过滤装置过滤，这三级过滤装置的摩擦阻力合计为700~800帕左右，洁净室一般选择集中运输、运输方法，保证洁净室正空气压力调节的规定，因此洁净车间要求的管道摩擦阻力一般比一般的中央空调多一倍左右。为了摆脱这种摩擦阻力，空气处理机组的通风机需要足够的拉力，因此净化室的空气处理机组的通风机组一般选择后弯曲翼型的离心风扇，或者没有壳的离心风扇，可以超过足够的高度输送到气压头。
在这类风量大、拉力大的状况下，打磨抛光发电机组的通风率，净化车间空气处理机组的通风比越低，为顾客节约的电能越多，运作费用越低。
3.温湿度线性高。
与普通舒适空调考虑到工作人员的舒适度规定不一样，洁净车间温湿度控制的精密度是以便实现加工工艺规定，在一些电子设备生产制造中，温湿度控制的规定十分严苛。为了维持恒温恒湿设备，空气处理机组至少需要制冷、加热、加湿、除湿等功能段，需要高精度的操作方法的热交换器选择高效的亲水板翅膀式，出水量选择占有率控制，加湿器的量选择占有率或PID调节的方法
4.严格控制正空气压力。
电子设备工业现场、隔离病房、农药厂、实验动物室等。为了避免烟尘和细菌扩散到其他清洁区域，或者为了避免病毒感染细菌扩散引起的感染，洁净车间的正空气压力控制非常重要，正空气压力的正确合理控制非常重要。在具体工程项目的应用中，工业生产净化现场一般采用正压保持，但对应用有害、有害物质或易燃易爆物品的有机溶剂等所需微生物净化现场采用空气压力控制。为了正确控制压差值，净化现场的空气处理机组规定通气率低，线性高。
5.有的过滤装置。
洁净车间设计的关键是控制环境污染，保证商品的达标率。为了考虑工艺技术规定的工业生产净化车间规定，严格控制粉尘量，甚至超过清洁，将依靠一套的空气净化系统软件。清洁技术对微生物菌种、浮尘等的操作水平，重要的是过滤装置的特性。净化现场一般至少要考虑三级。空气处理机组配有初级和中级过滤器，排气尾端配有高效的送风口。空气过滤器必须具有优良的品质。一旦泄漏，很难超过清洁的可能性。不仅要注意泄漏，还要注意空调机组过滤装置的密封性。
6.可靠性。
工业化高宽比的发展趋势，使工业品具备重量轻、使用价值高的特性，假如清理空调出現异常，将会造成数千人的损害，因此规定制冷机组具备十分可靠性和可靠性，除开规定空气处理机组各部件的选购中挑选优质商品及其慎重采用过滤装置外，空气处理机组和全部送风系统软件的测试和维护保养全是必须专业技术人员严苛制订管理方法开展维护保养的。
7.考虑加工工艺的规定。
例如，一些商品必须应用有机化学中药制剂，因此发电机组要求耐腐蚀，一些必须应用可燃蒸汽，这就要求空气处理机组防爆、抗静电，一些加工工艺对振动要求很高，因此空气处理机组要有更好的防震措施。
